конфигуратор фитингов обратная связь поиск по аналогам закажите каталог
Каталог
8 495 646 09 99

Москва

Игольчатые вентили

Игольчатые вентили серии NV1
до 413 бар от -60 до 648 с

Игольчатые вентили серии NV1

Рабочее давление до 413 бар

Рабочая температура от -53 до +648 °С

Игольчатые вентили серии NV2
до 689 бар от -60 до 648 с

Игольчатые вентили серии NV2

Рабочее давление до 689 бар

Цельная конструкция корпуса

Игольчатые вентили серии NV3
до 413 бар от -60 до 648 с

Игольчатые вентили серии NV3

Рабочее давление до 413 бар

Рабочая температура от -53 до +648 °С

Игольчатые вентили серии NV4
до 344 бар от -60 до 315 с

Игольчатые вентили серии NV4

Рабочее давление до 344 бар

Рабочая температура от -53 до 315 °С

Игольчатые вентили серии NV5
до 413 бар от -60 до 315 с

Игольчатые вентили серии NV5

Рабочее давление до 413 бар

Рабочая температура от -53 до 315 °С

Игольчатые вентили серии NV6
до 20.6 бар от -60 до 93 с

Игольчатые вентили серии NV6

Максимальное рабочее давление до 300 фунтов на квадратный дюйм (20,6 бар)

Рабочая температура от -20 до 200 ℉ (от -28 до 93 ℃)

Игольчатые вентили серии NV7
до 206 бар от -60 до 232 с

Игольчатые вентили серии NV7

Рабочее давление до 206 бар

Рабочая температура от -28 до 232 °С

Игольчатые вентили серии NV8
до 413 бар от -60 до 648 с

Игольчатые вентили серии NV8

Рабочее давление до 413 бар (6000 фунт/кв.дюйм)

Рабочая температура от -53 °С до 648 °С (от -65 до 1200 °С)

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV1
до 137 бар от -60 до 204 с

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV1

Максимальное рабочее давление до 137 бар (2000 фунт/кв. дюйм)

Рабочая температура от -23 до 204 °С (-10 до 400 °F)

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV2
до 68.9 бар от -60 до 204 с

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV2

Рабочее давление до 68,9 бар

Рабочая температура от -23 до 204 °С

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV3
до 68.9 бар от -60 до 204 с

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV3

Рабочее давление до 68,9 бар

Рабочая температура от -23 до 204 °С

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV4
до 344 бар от -60 до 340 с

Игольчатые вентили тонкой регулировки серии MV4

Рабочее давление до 344 бар

Рабочая температура от -54 до 454 °С

Кран игольчатый от компании CIR-LOK

Игольчатый клапан представляет собой тип запорно-регулирующей арматуры, предназначенный для точного и контролируемого регулирования потока жидкости или газа. Вентиль игольчатый имеет в своей конструкции конусообразной запорной детали, обычно иглы или конуса, которая постепенно перекрывает или открывает проходное сечение. Такая конструкция обеспечивает более тонкую и точную регулировку, чем шаровые, дисковые или клиновые задвижки. Кран игольчатый и другие детали этой категории можно приобрести в интернет-магазине CIR-LOK.

Принцип работы вентиля запорного муфтового основан на изменении площади проходного сечения путем перемещения иглы вдоль осевого направления. В большинстве конструкций игла соединена с рукояткой через резьбовой шпиндель. Вращение рукоятки приводит к перемещению иглы вверх или вниз, изменяя просвет между иглой и седлом вентиля. Чем меньше просвет, тем меньше поток жидкости или газа.

Основные компоненты конструкции:

  1. Корпус. Обеспечивает основу для всех компонентов и создает герметичное пространство для прохождения среды эксплуатации. Обычно изготавливается из металла или пластика, в зависимости от особенностей эксплуатации и совместимости с рабочей средой.
  2. Игла. Запорная деталь, имеющая коническую или игольчатую форму. Производится из материалов, стойких к износу и коррозии. Точная геометрия иглы и седла критически важна для плавного и точного регулирования потока.
  3. Седло. Расположено в корпусе и образует уплотнение с иглой. Конструкция седла обеспечивает герметичность при закрытом положении вентиля.
  4. Шпиндель. Соединяет иглу с рукояткой и преобразует вращательное движение в линейное перемещение иглы. Обычно имеет резьбу для обеспечения точного и контролируемого перемещения иглы.
  5. Рукоятка. Применяется для ручного управления вентилем. Конструкция рукоятки обычно позволяет точно дозировать открытие или закрытие вентиля. Некоторые модификации оснащаются цифровыми индикаторами или приводами для использования в автоматизированных системах.
  6. Уплотнения. Обеспечивают герметичность между корпусом, шпинделем и другими компонентами вентиля. Материалы уплотнений выбираются в зависимости от рабочей среды и температуры.
  7. Соединения. Обеспечивают подключение вентиля к трубопроводу или оборудованию. Могут быть резьбовыми, фланцевыми или приварными.

Сферы применения запорных вентилей для промышленности

Благодаря своей высокой точности и надежности, вентиль запорный широко применятся в различных отраслях промышленности и научных исследованиях:

  • Контрольно-измерительные приборы. Регулирование потока в манометрах, расходомерах, датчиках давления и других измерительных устройствах.
  • Лабораторное оборудование. Точная дозировка реагентов, регулирование потока газов в хроматографах, спектрометрах и другом аналитическом оборудовании.
  • Гидравлические системы. Регулирование потока масла в гидроцилиндрах, гидромоторах и других компонентах гидравлических систем. Особенно важны в системах точной регулировки скорости и усилия.
  • Пневматические системы. Регулирование потока воздуха в пневмоцилиндрах, пневмоклапанах и других пневматических устройствах.
  • Химическая промышленность. Точная дозировка химических реагентов, регулирование потока газов и жидкостей в реакторах и другом химическом оборудовании.
  • Нефтегазовая промышленность. Корректирование потока нефти, газа и других жидкостей в трубопроводах, скважинах и другом оборудовании.
  • Пищевая промышленность. Регулирование потока пищевых продуктов и напитков в технологических линиях. Требуется использование материалов, соответствующих санитарным нормам.
  • Системы охлаждения и кондиционирования воздуха. Регулирование потока хладагента в системах охлаждения и кондиционирования.
  • Системы водоподготовки. Корректирование потока воды в фильтрационных системах, обратного осмоса и других предметах водоподготовки.

Кран игольчатый с гарантией качества

Преимущества:

  • Высокая точность регулирования потока. Они обеспечивают чрезвычайно точный контроль потока благодаря своей конструкции и возможности тонкой регулировки.
  • Плавная регулировка. Конусообразная форма иглы позволяет постепенно открывать и закрывать проходное сечение, что обеспечивает плавную и стабильную регулировку потока.
  • Компактный размер. Вентиль игольчатый, как правило, имеет компактную конструкцию, что делает его подходящими для использования в ограниченном пространстве.
  • Широкий диапазон применений. Могут использоваться для различных рабочих сред, включая жидкости, газы и пар.
  • Долговечность. При правильном выборе материалов и надлежащем обслуживании игольчатые вентили могут служить долго.

При выборе деталей учитываются следующие факторы:

  1. Рабочая среда. Нужно учитывать тип среды, ее химактивность, вязкость и температуру. Материалы вентиля должны быть совместимы с рабочей средой, чтобы избежать коррозии и разрушения.
  2. Диапазон температур. Температура рабочей среды и окружающей среды должна находиться в пределах допустимого диапазона для материалов вентиля.
  3. Рабочее давление. Вентиль должен быть рассчитан на максимальное рабочее давление в системе. Необходимо учитывать запас прочности.
  4. Пропускная способность. Вентиль должен обеспечивать необходимый расход рабочей среды. Необходимо выбирать деталь с соответствующим диаметром проходного сечения.
  5. Дополнительные функции. Некоторые модели вентилей могут иметь дополнительные функции, такие как цифровые индикаторы расхода, приводы для автоматического управления, фильтры для очистки среды эксплуатации.

Регулярное техническое обслуживание вентилей – важное условие для их надежной и бесперебойной работы. Рекомендуется проводить следующие мероприятия:

  1. Осмотр. Проверка на наличие утечек и других дефектов.
  2. Очистка. Регулярная очистка от загрязнений. При необходимости можно использовать специальные чистящие средства.
  3. Смазка. Смазка резьбовых соединений и других подвижных частей для обеспечения плавности хода и защиты от коррозии.
  4. Замена уплотнений. Регулярная замена уплотнений для обеспечения герметичности.
  5. Проверка на герметичность. Регулярная проверка на герметичность для предотвращения утечек.
  6. Использование фильтров. Обязательное использование фильтров для очистки рабочей среды от твердых частиц и других загрязнений.
  7. Правильная эксплуатация. Соблюдение правил эксплуатации, указанных в технической документации производителя.

Купить вентиль запорный в Москве можно в онлайн-магазине CIR-LOK. Цены на запорный вентиль и на другие товары указаны в каталоге. Компания работает в своей сфере уже более двадцати лет и обеспечивает металлическими изделиями предприятия в различных отраслях промышленности. Все запросы клиентов онлайн обрабатываются представителями компании в течение 24 часов.

Показать все

Запросить КП

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфеденциальности и обработкой персональных данных

Обратный звонок

Отправляя форму, вы соглашаетесь с политикой конфеденциальности и обработкой персональных данных